Algas.SDI直燃式氣化爐操作和維護

  感謝您購買Algas.SDI的直燃式氣化爐,Algas.SDI是一家已經通過ISO 9001國際認證的公司,您的氣化爐是嚴格按照ASME和UL的要求制造的,并蓋有ASME和UL的聯合印章以及ASME“U”印章。

  直燃式氣化爐,顧名思義,就是靠燃燒氣態氣體直接提供熱量給熱交換表面,來使LPG液態氣化的設備。Algas.SDI直燃式氣化爐主要由7部分組成:

  1. 進口閥門、液位計

  2. 儲液罐或熱交換器

  3. 燃燒器調壓器

  4. 恒溫器

  5. 氣化器

  6. 減壓閥

  7. 調節閥

  氣化器工作原理:

  當液體入口閥門打開,液體靠儲罐的壓力從儲罐進入熱交換器,氣化器內液位升高,一部分液體蒸發為氣體,使氣化器內壓力升高,直到壓力與儲罐內的壓力相同,當熱交換器內的液體達到液位高度或者壓力與儲罐壓力相同的時候,關閉入口閥門。

  當氣化器點燃,產生的熱量使液體在熱交換器中氣化,在用氣量低或沒有需求的時候,熱交換器中的氣體進入儲罐,保持儲罐內壓力,當熱交換器中壓力高于儲罐內壓力時,會導致LPG通過入口閥門流回儲罐。

  在蒸發和倒流的同時,熱交換器中的液位下降,當液位下降的時候,溫度傳感器會感知蒸汽的溫度并使火爐停止工作。

  當需求減少的時候,熱交換器中的壓力降低,液體流入交換器中,溫度傳感器感知冷液體的溫度,使氣化器重新開始工作。

  在連續的運行中,氣化器不停的開啟和關閉來滿足氣化的需求,當氣化的速度超過需求時,交換器內只含有少量的液體。只有在氣化速度與需求相當或者超過蒸發器的能力時,交換器中才含有大量的液體。

  當需求超過蒸發器的能力時,通過控制閥門來限制液體從交換器到最大蒸發器的撤回速度。

  DMC 廣州多美時燃氣設備有限公司

  容量控制閥是一個安裝在交換器的出口上的彈簧閥門,液態LPG從閥門的頂部進入交換器中蒸發,然后從閥門底部出來,在正常操作期間,閥門由彈簧的壓力使之保持常開。

  當液體/氣體的壓力大于彈簧的壓力時,液體壓力促使閥門開始關閉,這樣限制液體從蒸發器中流出來。需求的增大將導致壓力的大幅度下降,反過來,閥門將更進一步的限制氣體的流出,這種作用將導致氣體出口壓力降低,蒸發器中允許的壓力保持和供給適當的氣體給蒸發器的氣化器同時保持蒸發器的運行。

  直燃式系統的基本特點

  氣化器包括7個組成部門:

  1.進口閥門、液位計

  2.儲液罐或熱交換器

  3.燃燒器調壓器

  4.恒溫器

  5.氣化器

  6.減壓閥

  7.調節閥

  直燃式氣化爐說明書:

  氣化器輸入:40/40H,80/40H 51360BTU`s/hr每氣化器

  60/60H,120/60H 77040BTU`s/hr每氣化器

  燃氣消耗量:1000BTU`s每加侖丙烷蒸發

  全部的氣化器輸入:

  40/40H 51360BTU`s/hr 燃燒器內氣體壓力:14”W.C.

  60/60H 77040BTU`s/hr 燃燒器內氣體壓力:24”W.C.

  80/40H 102720BTU`s/hr 燃燒器內氣體壓力:14”W.C.

  120/60H 154080BTU`s/hr 燃燒器內氣體壓力:24”W.C.

  引火器: 2200BTU`s/hr

  氣化器氣體壓力由燃燒器調壓器和恒溫器確定。

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